建筑轻钢结构和传统的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美【wài biǎo měi】观【guān】、建造周期短、维修费用低【dī】等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了飞速的【fēi sù de】发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短、建造速度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆等91网站视【wǎng zhàn shì】频在线【pín zài xiàn】观【guān】看领域得到了广泛【le guǎng fàn】的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式进行组【jìn háng zǔ】立【lì】、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好【hǎo】。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外【bǎn wài】，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是【shì】H型截面。由于经【yóu yú jīng】济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用轧制H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的自动化提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法。采用氧气的等离子切【lí zǐ qiē】割方法，切割速度快【dù kuài】，切割质【qiē gē zhì】量好【liàng hǎo】，但对消耗电极的要求【de yào qiú】更高【gèng gāo】。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构【liàng duì gòu】件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大的影响。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型变形【biàn xíng】。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊【féng de hàn】接【jiē】，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接【jiē】方法和焊接【jiē】位置而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船型位置；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说【lái shuō】，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀【shí】，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进行预处【háng yù chù】理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要【jù xū yào】再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料【liào】。

轻钢结构【gòu】主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构【gòu】，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面【de biǎo miàn】处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的【miàn lín de】主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。