数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个工位【wèi】时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。